通常在包裝內的殘留溶劑主要含有甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質，依據具體使用的材料以及油墨而存在差異。對軟包裝廠而言，造成溶劑殘留超標的因素較多，例如：基材選擇不當、工藝不規(guī)范、設備簡陋老化、各環(huán)節(jié)缺少必需的檢測控制等。此外，軟包裝設備若是存在烘道加熱溫度不合適、烘干風量不足、添加劑涂布不均勻、速度不合理等現象也會引起復合包裝的溶劑殘留量超標。實際上，對于原材料和制成品進行溶劑殘留量檢測都是必要的，軟包裝廠可以根據實際的檢測結果，相應調整原材料和工藝，以有效提高產品的質量。

• 溶劑殘留量檢測適用設備：

　　塑料復合膜袋的溶劑殘留量檢測，可選用山東魯創(chuàng)GC-9860氣相色譜儀。該設備適用于各種食品、藥品包裝用塑料薄膜、紙塑復合膜、煙包等材料的溶劑殘留分析測試。

 試驗方法與步驟簡介：

(1) 設置試驗參數，點擊開始后，GC-9860氣相色譜儀開始進行基線平衡。

(2) 待儀器的基線平穩(wěn)后，配置不同濃度的混合標樣，注入密封好的頂空瓶中，放入80±2 ℃的恒溫室中放置30 min。

(3) 用取樣針從上述頂空瓶中取一定量的標準樣氣，迅速注入色譜儀中，或配置自動進樣器自動進樣。繪制各標準物質的峰面積與對應濃度的標準曲線。

(4) 將0.2 m²的試樣迅速剪成10 mm × 30 mm的碎片，放入清潔的在80±2 ℃條件下預熱過的瓶中，迅速密封，放入80±2 ℃恒溫室中放置30 min。注意在制樣過程中，應防止試樣被污染。

(5) 用取樣針從恒溫后的試樣瓶中取定量的樣氣，迅速注入色譜儀中，或配置自動進樣器自動進樣。

(6) 根據試樣的峰面積，從對應成分的標準曲線中讀取該成分的濃度。