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模塊式吸附筒體
模塊式吸附干燥機(jī)的每個(gè)模塊為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的吸附筒組成，每對(duì)吸附筒的處理量為2m3/min，當(dāng)需要處理氣量為4m3/min時(shí)，則只需增加一對(duì)吸附筒（即為4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)吸附筒）。以此雙倍類推，當(dāng)需要更多的處理氣量時(shí)，結(jié)構(gòu)設(shè)置上只需成倍的增加模塊單元即可。由于每個(gè)模塊單元之間的連接方式全部采用快遞接頭方式，安裝、維修方便。單個(gè)吸附筒體的水容積小于25L，符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》，不屬于壓力容器范疇，無需壓力容器證。此種模塊式結(jié)構(gòu)為我司自行研發(fā)的結(jié)構(gòu)實(shí)用新型。
吸附劑
通過使用活性氧化鋁或分子篩選作為吸附劑大大增加了運(yùn)行的可靠性，不同的吸附劑，提供不同的壓力露點(diǎn)溫度（-20℃，-40 ℃，-70℃）。針對(duì)性強(qiáng)，效率高，即可靠又省能耗。相對(duì)于其他許多吸附劑，DR所使用的吸附劑有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1. 在標(biāo)準(zhǔn)工況下，進(jìn)入的水分對(duì)它無影響（耐水性）
2. 高效摩擦性
3. 保持高的吸水能力
4. 耐用度長，一般正常使用超過五年
暴風(fēng)雪填充器
采用高效的“暴風(fēng)雪填充器”對(duì)吸附劑進(jìn)行填充，它是利用吸附劑在重力的作用下流動(dòng)而達(dá)到補(bǔ)充的目的，當(dāng)吸附劑振實(shí)、磨耗使吸附劑上表面與上網(wǎng)之間形成小空隙時(shí)，吸附劑能自動(dòng)將其充滿從而使吸附劑無跳動(dòng)的空間，經(jīng)氣流震實(shí)以后也就無蠕動(dòng)的空間，從而達(dá)到固定吸附劑的目的，使吸附劑磨耗達(dá)到水平。使吸附劑填充緊密，吸附劑在吸附筒內(nèi)排列有序，防止粒子與粒子之間的空隙過大及粒子之間的相互磨擦，避免流態(tài)化造成磨蝕，也不會(huì)形成隧道短路，影響氣體品質(zhì)，發(fā)揮吸附劑的作用。此種填充方式改變了吸附劑的下降運(yùn)動(dòng)模式，形成一無邏輯的運(yùn)動(dòng)方式，這種填充方式為我司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的又一項(xiàng)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)實(shí)用新型。
Ø 氣體從下而上吸附，氣體從上而下再生的科學(xué)設(shè)計(jì)，使吸附床內(nèi)濕氣集中于底部，排放時(shí)無捷徑，而頂部出氣露點(diǎn)穩(wěn)定，極大地延長了切換周期，降低了再生損耗。
Ø 氣體在干燥塔內(nèi)流速慢，分配均勻，和吸附劑接觸時(shí)間長，干燥效率高。
Ø 干燥機(jī)系統(tǒng)壓降低，一般壓降低于0.25bar 。
Ø 切換閥可靠性，配置消音器使氣體排放噪音降低。
Ø 整機(jī)安裝放置靈活，占用空間少，設(shè)計(jì)配置科學(xué)，美觀性強(qiáng)。
利用變壓吸附，再生循環(huán)，使壓縮空氣交替流經(jīng)A，B兩個(gè)充滿吸附劑的干燥罐，即一個(gè)罐體在高分壓（工作壓力）狀態(tài)下吸附水蒸汽時(shí)，另一個(gè)罐體在低分壓（接近大氣壓）下解析，然后按設(shè)定的時(shí)間程序切換。
| 吸附 | 濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進(jìn)入A干燥罐，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。 |
| 再生 | 部分干燥空氣（約10％）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)入B干燥罐。減壓后的干燥空氣（稱為再生氣）自上向下對(duì)B干燥罐內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。 |
| 均壓 | 吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐升壓至在線工作壓力，準(zhǔn)備切換。 |
| 切換 | 下管系B1閥打開，A1閥關(guān)閉，A2閥打開，A，B兩個(gè)干燥罐體完成切換，B罐進(jìn)入吸附，A罐卸壓再生。工作順序及工作時(shí)間由控制器自動(dòng)控制完成。 |
