農(nóng)村小型分散式生活污水處理系統(tǒng)?
處理水質(zhì)類型：生活污水、醫(yī)療污水、養(yǎng)殖污水、屠宰污水、洗滌污水、景區(qū)污水及各種加工污水。
處理后排放標(biāo)準(zhǔn):二級標(biāo)準(zhǔn)、一級B標(biāo)準(zhǔn)、一級A標(biāo)準(zhǔn)。
采出水所用的過濾器有壓力式和重力式兩種。目前我國油田普遍采用的是壓力式，有石英砂過濾器、核桃殼過濾器、雙層濾料過濾器、多層濾料過濾器等。尤其是核桃殼過濾器，由于濾料親油性能好、截污能力大、質(zhì)地較輕、反沖洗能耗小等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。但是，由于核桃殼濾料粒度小，反沖洗易流失，尤其是其濾料具有親油性，反洗時必須采用清洗劑，增加了反洗水的處理負(fù)擔(dān)。近年來，隨著纖維材料的應(yīng)用和發(fā)展，以纖維材料為濾料發(fā)展起來的深床高精度纖維球過濾器，在食品、制藥、釀造等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較多。其濾料纖維細(xì)密，過濾時可以形成上大下小的理想濾料空隙分布，納污能力大，去除懸浮物的效果高于石英砂、核桃殼濾料，而且反洗時不會出現(xiàn)濾料流失的現(xiàn)象。
趙東風(fēng)對低滲透油田注水特性進(jìn)行了研究，結(jié)合寶浪油田的實際情況，在壓力過濾預(yù)處理的基礎(chǔ)上，采用核桃殼濾料精細(xì)過濾技術(shù)，開發(fā)出一套采油廢水處理組合工藝。這一技術(shù)在寶浪低滲透油田已有應(yīng)用，先將含油污水經(jīng)粗?；藓蛪毫Τ两党凸蕹醪匠秃螅M(jìn)入二級核桃殼過濾器(預(yù)濾器)，在正常操作條件下，可以濾除95%~98%的懸浮物和90%~95%的未溶解的石油類物質(zhì)，然后再進(jìn)入中心濾芯過濾裝置(精濾器)，濾芯采用聚丙烯纖維制成。試驗證明，經(jīng)此裝置濾掉的zui小懸浮顆粒粒徑為0.5..m，可以滿足寶浪油田寶北區(qū)塊低滲透油藏的注水要求，采油廢水的回注率可以控制在98%。張偉[10]針對薩北油田進(jìn)入高含水開發(fā)后期，油田深度污水處理難度日益加大的問題，引進(jìn)改性纖維球濾料，通過試驗，優(yōu)化深度污水處理站的過濾組合，選用“一級石英砂單向過濾、二級改性纖維球過濾”組合工藝，使濾后水含油≤5.0mg/L、懸浮物含量≤5.0mg/L，減少了占地面積，并節(jié)省了投資。潿洲12-1A平臺采用改性纖維過濾器取代已經(jīng)老化廢棄的核桃殼過濾器對經(jīng)水力旋流分離器處理后的污水進(jìn)行處理，進(jìn)口含油30mg/L，出口含油小于5mg/L，達(dá)到了回注的水質(zhì)要求。

2.4膜分離技術(shù)
膜處理技術(shù)是利用微孔膜攔截油粒，它主要用于去除乳化油和溶解油。濾膜又可分為超濾膜、反滲透膜和混合濾膜。超濾膜的孔徑一般為0.005~0.01..m，比乳化油粒要小的多，反滲透膜的孔徑比超濾膜的還要小。因此，在受壓情況下含油廢水中的油粒無法通過濾膜而被截留下來，這兩種膜常被制成中空纖維管過濾器，以增大膜的過濾面積。隨著膜技術(shù)的日益發(fā)展和水平的提高，采出水的膜處理工藝已引起了人們的廣泛關(guān)注。由于采用膜分離方法處理的含油污水可以達(dá)到低滲透油田注水或外排標(biāo)準(zhǔn)，并且適用于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。因此，人們對其進(jìn)行了大量的研究。Mueller等[11]用AL2O3陶瓷膜處理原油污水，探討了不同操作條件下膜通量的變化。試驗表明陶瓷膜具有很好的截留性能。ChenAS[12]及Humphery等[13]采用Membralox陶瓷膜進(jìn)行陸上和海上采油平臺的采出水處理，適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后的含油廢水經(jīng)過陶瓷微濾膜處理，出水油含量在5mg/L以下，固體懸浮物含量在1mg/L，遠(yuǎn)低于低滲透油田的回注水標(biāo)準(zhǔn)。劉立軍、陳雪梅[14]等人利用自制的內(nèi)壓式聚砜中空纖維超濾膜對含油污水進(jìn)行處理研究，并結(jié)合自動控制技術(shù)完成油水分離的全過程。研究結(jié)果表明：中空纖維超濾膜能夠?qū)⒑臀鬯?5%以上的油分子進(jìn)行截留，較好地完成了油水分離，同時發(fā)現(xiàn)采用洗滌劑清洗含油污水造成的膜污染，恢復(fù)率可以達(dá)到95%以上。李發(fā)永[15]采用外管式聚砜超濾膜裝置現(xiàn)場處理采油污水，研究了操作壓力、膜面流速等操作條件對超濾膜通量的影響及膜污染的清洗方法，處理過的污水達(dá)到低滲透油田注水標(biāo)準(zhǔn)。石油大學(xué)藺愛國等人采用荷電膜(一種通過改性往膜材料接枝上與水中顆粒帶相反電荷的膜)處理勝利辛一站污水，進(jìn)口污水懸浮物含量20~100mg/L，含油量2~20mg/L，懸浮物粒徑4~17μm，出口懸浮物含量0.8mg/L，含油量0.5mg/L，懸浮固體粒徑中值0.72μm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)SY/T5329-94D的A1級。
農(nóng)村小型分散式生活污水處理系統(tǒng)?1 減小進(jìn)水氨氮負(fù)荷減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷，一是降低進(jìn)水氨氮濃度，二是減少進(jìn)水水量。由于該廠接納部分化工廢水，容易受氨氮的沖擊，因此在線儀顯示有高濃度氨氮進(jìn)入時需及時啟用應(yīng)急調(diào)節(jié)池，同時加大對排污企業(yè)的抽樣監(jiān)測力度，從源頭控制進(jìn)水氨氮濃度。
減少進(jìn)水水量是促進(jìn)硝化菌恢復(fù)的強有效手段，但實際運行中，受調(diào)節(jié)池停留時間、外部管網(wǎng)外溢風(fēng)險等制約，僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規(guī)律，合理調(diào)度爭取減負(fù)時間。
2 維持硝化必須的堿度量
氨氮的氧化過程消耗堿度，pH值下降，從而影響硝化的正常進(jìn)行，因此溶液中必須有充足的堿度才能保證硝化的順利進(jìn)行。實驗研究表明，當(dāng)ALK/N<8.85時，堿度將影響硝化過程的進(jìn)行，堿度增加，硝化速率增大。但當(dāng)ALK/N≥9.19以后，反而會抑制硝化的進(jìn)行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中，可向氧化溝內(nèi)投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。
3 合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度并非越高越好。液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質(zhì)效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質(zhì)效率和微生物的硝化活性，調(diào)控好氧段的DO在2.5mg/L左右可在不浪費能量的情況下大限度地提高對氨氮的去除效率。
4 投加消化促進(jìn)劑
硝化促進(jìn)劑是利用微生物營養(yǎng)與生li學(xué)方法進(jìn)行合理配方，根據(jù)微生物營養(yǎng)生li及污水處理的共代謝原理，促進(jìn)硝化細(xì)菌發(fā)生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。

嘗試在硝化效果減弱，氨氮逐步上升階段投加，*。但系統(tǒng)喪失硝化能力時投加，效果不明顯，且該類產(chǎn)品往往價格昂貴，對處理大水量的系統(tǒng)實用性不強。
5 其它工藝上的微調(diào)
①減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長，較長的SRT有利于硝化菌的生長;二是硝化效果降低時，大量的硝化菌被流失，排泥會加速硝化菌的流失。
②增加氧化溝內(nèi)、外回流。前者是為系統(tǒng)提供更長的好氧時間，有利于硝化菌的生長。后者可維持生化單元相對較高的污泥濃度，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力，同時降低進(jìn)入氧化溝的氨氮濃度，進(jìn)而減少高濃度氨氮或游離氨對硝化菌的抑制作用。
③加大取樣化驗分析頻次， 檢驗所采取的應(yīng)急措施對出水水質(zhì)的改善效果， 否則應(yīng)更換其他方法或多種方法聯(lián)用，盡量縮短處理系統(tǒng)的恢復(fù)時間。