系統(tǒng)概述

由于生產，質量數據屬動態(tài)信息，不僅數據量大，而且內容龐雜，且由于此數據不僅用于生產統(tǒng)計及質量監(jiān)控等方面，同時還具有對整車終身質量跟蹤等功能，因而必須保證數據準確；另外，出于對勞動生產率等方面的考慮，不可能在現場的每個網點都設定專人負責數據輸入，所以數據的采集只能由生產工人用的操作來完成，由系統(tǒng)來保證數據的實時和準確，這就是本系統(tǒng)的開發(fā)和實施的難點所在。

現代化、大規(guī)模的汽車生產行業(yè)中，對各類生產數據，質量信息的實時采集，并根據需要及時地向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務以及其他相關的各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、*、質量監(jiān)控、成本核算等都有著重要的作用，同時此數據對整車的質量跟蹤和售后服務有重要的意義。

系統(tǒng)方案

一、軟件功能簡介
1、庫存主檔管理
新建、修改刪除庫存
查找型號、名稱、車型、發(fā)動機
倉庫、品種、品牌的庫存進行查詢統(tǒng)計、修正、打印
導出或導入庫存資料。該功能用于遠程交換庫存資料

2、進庫管理
進庫單管理
庫位管理
對進庫單據進行遠程數據導出、導入
輸入或修改詳細入庫數量、金額
合計進庫單數量金額，以便核對原始單據
可以打印該進貨/訂貨單的詳細內容

3、出庫管理
可建立銷售、批發(fā)、調撥、退貨等單據
如果建立單據時輸入有誤，可以重新修改
單據詳細數量、金額的輸入和修改
打印該出庫單的詳細內容
員工/班組內部領料
確定更新庫存，自動調整有關倉庫的庫存
隨意查找型號、名稱、車型、發(fā)動機
將庫存商品加入領料單并可修改數量、打印、更新庫存
修改刪除領料單中的數據

4、盤點
對庫存產品進行盤點
盤點數據錄入
差異分析
盤點分析報表
盤點差異查詢

5、銷售管理

客戶主檔管理
銷售預算管理
訂單管理
商品庫存管理
收款狀態(tài)查詢
每期銷售統(tǒng)計
信用管理

6、固定資產管理
固定資產資料建檔錄入、刪除、修改
管理單位、管理人員
保險與融資管理

7、采購管理
供應商管理
采購員資料
采購商品管理
采購商品價格管理
信用管理
訂單狀態(tài)查詢

8、應收應付管理
修改刪除或自動轉檔應收應付款
自動銷帳功能
按時間段或客戶別統(tǒng)計、打印往來帳

9、系統(tǒng)管理員
可設置車牌車型、常用詞語庫、營業(yè)員、班組/維修單、維修項目、密碼、功能

10、智能管理
智能配載可管理庫房的庫位信息（包括庫位體積、庫位、稱重）提供可存放商品的庫位，智能導航提供到達庫位的路線

主要功能

1. 賦碼管理

通過激光打標機、噴墨打印機等在汽車零部件上打印DM二維碼，其二維碼打刻大小、位置可由客戶。

2. 數據采集管理

通過PLC即時收集各工序上的零部件位移速、壓力參數、批次等信息，將數據傳至工控機內，再統(tǒng)一上傳至數據庫服務器保存。

3. 數據關聯

根據質量追溯標準，零部件通過DM二維碼一一關聯，通過DM二維碼可以實現正向、逆向溯源，完成質量追溯的過程。從而達到提高企業(yè)生產效率，降低成本的目的。

4. 汽車零部件質量缺陷結構及數字化管理

方案通過建立缺陷條碼的規(guī)范來確立數字化管理的基礎，為汽車零部件的質量缺陷編碼制定標準提供支撐。

5. 質量缺陷實時錄入

根據不同站點顯示不同的缺陷列表，創(chuàng)建缺陷組，綁定到相應的站點上，提高錄入人員的工作效率。

6. 汽車零部件質量控制

每個車間都會有自己的報交點（Buyoff），會對路過該報交點的所有汽車零部件進行檢測檢查，如檢測出該車輛存在缺陷，將禁止該汽車零部件進入后續(xù)流程。

7. 工位FTQ的實時監(jiān)控

及時性和直觀性展現工位FTQ數據，用不同站點顏色表示當前FTQ的狀態(tài)，并可直接查詢當前站點的汽車零部件通過的具體信息。

8. 缺陷數據分析

報表的數據源包括實時錄入的各車輛的缺陷數據缺陷信息以及計算的DRR/DRL數值。提供多維度統(tǒng)計分析報表，通過多種展現方式描述質量發(fā)展趨勢。

優(yōu)勢|價值

●實現零部件生產的各個工序環(huán)節(jié)數據的自動化采集及信息共享，確保企業(yè)及時準確地掌握汽車零部件生產線的真實數據，為查詢系統(tǒng)提供數據支撐平臺；

●對企業(yè)產品的整個生命周期追蹤溯源，提升企業(yè)的市場反應速度和管理水平；

●對產品生產過程和流通過程的實時管控，提高倉庫管理效率，降低物流成本；

●對問題產品的及時定位和準確召回；

●自定義報表分析、預警信息提醒、企業(yè)移動、防偽防竄貨管理；

●界面簡單直觀、易操作、易維護