智能變頻器控制柜功能：

大功率變頻柜可以較大限度減少大功率水泵風(fēng)機對電網(wǎng)的沖擊和大副的壓降,節(jié)電*.

通用變頻器作為早個商品開始在國內(nèi)上市，是近十年的事，銷售額逐年增加，于今全年有超過數(shù)十億元（RMB）的市場。其中．各種進口品牌居多，功率小至百瓦大至數(shù)千千瓦；功能簡易或復(fù)雜；精度低或高；響應(yīng)慢或快：有PG（測速機）或無PG;有噪音或無噪音等等。

功能：

1.功率范圍: 1.5~400Kw.

⒉緊湊合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，電氣部分特設(shè)密閉空間，具有防水、防塵功能，保證電路部分的安全可靠性。

3.雙LED面板顯示，便與客戶同時進行監(jiān)控和調(diào)試;鍵盤參數(shù)拷貝功能，方便客戶進行多臺變頻器程序復(fù)制工作。4.PID閉環(huán)控制，可用于恒溫、恒壓過程控制系統(tǒng)。

5.內(nèi)置簡易PLC功能，可通過控制端子來實現(xiàn)多種運行功能。

6.下垂控制功能:自動均衡同一傳動鏈上各變頻驅(qū)動系統(tǒng)的功率，單變頻驅(qū)動可達到力矩電機特性。

7.*自適應(yīng)控制技術(shù)，自動限流和限壓及運行中欠壓抑制。

8.具有優(yōu)異的頻率追蹤功能，變頻器失電再上電的瞬間，可捕捉到電機運行頻率并加速到設(shè)定值，適用于風(fēng)機、水泵等大慣性負載。

9.標準配置RS485通訊接口，可選MODBUS協(xié)議、四方自定義協(xié)議;具備聯(lián)動同步控制功能，輕松實現(xiàn)變頻器與PLC、工控機等其它工控設(shè)備的互聯(lián)互通。

10.負荷自均衡能力:在采用RS485通訊聯(lián)動控制功能時，由主機向各從機同步發(fā)送頻率與力矩負荷指令，以達到個變頻驅(qū)動系統(tǒng)的力矩平衡。

11.應(yīng)用范圍廣泛，引用宏切換、宏調(diào)用概念，內(nèi)置拉絲機、紡織機械等功能模塊。

智能變頻器控制柜注意事項：

1.禁止拆開已通電的變頻控制柜，希望切斷電源，待充電指示燈熄滅后，才能接觸到變頻控制柜內(nèi)部，否則會嚴重傷害人體。

⒉.請勿將電容器連接到變頻輸出端，因為電容器會產(chǎn)生較大的高次諧波電流，使變頻控制柜過熱而損壞。

3.變頻控制柜的接地，不能采用外殼螺釘或側(cè)板，要與專門的接地終端相連。

4.變頻控制柜端子之間或變頻端子之間不能有兆歐表，這一試驗必須由專業(yè)技術(shù)人員進行，錯誤的耐壓試驗會損壞變頻箱。

5.在用變頻器控制羅茨風(fēng)機時，由于它的啟動電流非常大，所以在選擇變頻時要注意變頻的容量是否足夠大。

6.在某些特殊應(yīng)用場合，例如環(huán)境溫度高.開關(guān)頻率高,海拔高等，此時會造成變頻的降容，變頻需要放大選檔。

7.變頻驅(qū)動繞線式轉(zhuǎn)子異步電動機，多數(shù)采用現(xiàn)有電機。

繞線電機與普通鼠籠電機相比，繞線電機的繞組阻抗小。這樣，由于紋波電流很容易產(chǎn)生過流，所以要選用比正常容量稍大的變頻。普通繞線電機主要應(yīng)用于GD2飛輪力矩較大的場合，在設(shè)置加減速時間時，更要注意。

8.單相電機不能用變頻器驅(qū)動。

9.當變頻控制柜在驅(qū)動同步電機時，同工頻電源相比，其輸出功率減少10%-20%，其連續(xù)輸出電流要比同步電機的額定電流和同步牽入電流的數(shù)值大10-20%。

10.當用變頻控制柜驅(qū)動齒輪減速電機時，齒輪旋轉(zhuǎn)部分的潤滑方式限制其使用范圍。潤滑劑在低速下無極限，超過額定轉(zhuǎn)速的高速度范圍內(nèi)，很容易發(fā)生光亮現(xiàn)象。