機(jī)械廠廢氣吸附活性炭吸附（回收溶劑法）

1．活性炭吸附（回收溶劑法）：該設(shè)備適合廢氣濃度低于2000毫克以下，溫度為常溫。且廢氣中含有的溶劑好為單一品種。若溫度在50度到100度之間，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達(dá)到活性炭佳吸附狀態(tài)。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行費(fèi)用低，能回收溶劑，創(chuàng)造價值。
2．直接燃燒法：該設(shè)備由于直接燃燒時使用柴油或天然氣，液化氣。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用*，形成*的資源浪費(fèi)，不主張使用該設(shè)備。以前該設(shè)備曾用于烘道：如彩涂線上的廢氣，一來可以凈化廢氣，二來可以在燃燒過程中產(chǎn)生的熱量用于烘道加熱。但近年來，由于催化燃燒裝置的大量運(yùn)用，已逐漸被催化燃燒所替代，如彩涂線上采用2套催化燃燒裝置。
3．催化燃燒裝置（電加熱式）：該設(shè)備適合廢氣濃度在2000毫克—6000毫克之間。或廢氣溫度大于180度（在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以）。溫度如在120-150之間也可以通過換熱器換熱使之溫度提高，從而達(dá)到省能的目的。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑中毒的成分不適合該設(shè)備。該設(shè)備的缺點(diǎn)：電加熱能耗大，啟動功率高，適合范圍有一定的局限性。
4．催化燃燒裝置（紅外線加熱式）：該設(shè)備與以上使用功能*一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，大的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。例如：30000風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備，采用電加熱式，啟動功率達(dá)到幾百個千瓦，而用紅外線加熱法，啟動功率僅為10多公斤液化氣。
5．濃縮法（活性炭吸附加催化燃燒裝置）：該設(shè)備適合大風(fēng)量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風(fēng)量大，又是常溫。
6．液體洗滌法：該設(shè)備適合含有油類，或單一品種的有機(jī)溶劑。通過液體接觸，達(dá)到凈化要求。該設(shè)備的大的優(yōu)點(diǎn)用于處理混合廢氣時作為一級凈化裝置或作為廢氣的預(yù)處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。

廢氣處理：
廢氣處理指的是對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行的預(yù)處理，以能達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)。一般廢氣處理適用范圍包括化工廠、印刷廠、煉油廠、橡膠廠、皮革廠、藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、食品加工廠、屠宰場、家禽飼料廠、造紙廠、污水處理廠、糞便處理、噴涂溶劑等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理等，可采用等離子管與光解U型管的結(jié)合技術(shù)都可達(dá)到很好的廢氣處理效果。君睿高臭氧等離子管擁有自己的設(shè)計，而光解U型管則是在國內(nèi)行業(yè)里算相當(dāng)成熟的一家，不僅僅這些，關(guān)于空氣處理與水處理技術(shù)方面也是非常的成熟。

機(jī)械廠廢氣吸附活性炭吸附（回收溶劑法）
光解U型管：
紫外線燈管輻射出的185nm波段光線能夠分解空氣中的氧分子產(chǎn)生臭氧。臭氧具有*的氧化作用，使工業(yè)廢氣物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，對工業(yè)廢氣及其他刺激性異味有*的清除效果。同時利用高能紫外線光線分解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的脫氧核糖核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

光解U型管.jpg

等離子管：
等離子管由石英材料制成真空型等離子管，該燈管能高效地產(chǎn)生大量的正負(fù)離子及臭氧，非常適合應(yīng)用于消毒殺菌或低溫等離子管燃燒以分解有機(jī)廢氣等領(lǐng)域。區(qū)別于傳統(tǒng)的非真空等離子管，現(xiàn)有的真空管能有效降低工作電壓，而且對系統(tǒng)的絕緣要求也大幅降低。采用高品質(zhì)石英材質(zhì)制成的玻管在溫度發(fā)生變化時不易產(chǎn)生裂紋，避免高壓電弧暴露在空氣之中，有力地減小了火災(zāi)的可能性。石英材質(zhì)不但安全，同時還有很高的紫外透射率，使得管內(nèi)的紫外能量能被有效地釋放。新設(shè)計在管內(nèi)還可加注少量的汞，它可使等離子管的工作電壓進(jìn)一步降低，同時發(fā)射的紫外線能量得到提升。

等離子管.jpg
廢氣處理效率高：對各種有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)90%~98%。