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一、核心作用
- 流量分配與匯集
分水功能：將主管道的流體（水、冷卻液等）均勻分配到多個支路管道（如空調系統(tǒng)的各個風機盤管、工業(yè)設備的多個冷卻回路）。
集水功能：將各支路回流的流體匯集到主管道，形成完整的循環(huán)。
- 系統(tǒng)調控與平衡
通過在分水器、集水器的各支路接口安裝閥門（如球閥、截止閥、平衡閥），可單獨控制某一支路的通斷或流量大小，解決各支路因管路長度、阻力不同導致的流量不均問題，確保各末端設備（如空調末端、換熱器）的水量匹配其設計需求。 - 集中管理與維護
所有支路的控制閥門、壓力表、溫度計等組件集成在分集水器上，便于集中監(jiān)測各支路的壓力、溫度參數(shù)，也方便對單支路進行檢修（關閉對應閥門即可，無需中斷整個系統(tǒng)運行）。
二、結構與分類
1. 基本結構
本體：多為圓柱形或方形金屬筒體（材質根據流體特性選擇，如碳鋼、不銹鋼、銅合金等），內部中空，用于流體暫存與分流。
支路接口：沿本體長度方向均勻分布，數(shù)量根據支路數(shù)量設計（常見 4-12 路，可定制更多），接口尺寸與支路管道匹配（如 DN25、DN32）。
閥門：
分水器支路一般裝平衡閥或動態(tài)平衡閥，用于精確調節(jié)流量；
集水器支路多裝球閥或截止閥，用于通斷控制；
主管道進出口通常裝總閥，用于控制整個分集水器的啟停。
輔助配件：部分型號會集成壓力表（監(jiān)測各支路壓力）、溫度計（監(jiān)測流體溫度）、排氣閥（排出管路中的氣體）、排污口（定期排污）等。
2. 分類（按應用場景）
| 應用場景 | 特點與要求 | 典型材質 |
|---|---|---|
| 空調水系統(tǒng) | 需平衡各風機盤管、空調箱的水量，保證換熱效率；流體多為冷水或熱水（≤95℃） | 銅合金、不銹鋼 |
| 工業(yè)循環(huán)系統(tǒng) | 可能接觸冷卻液、導熱油等，需耐腐蝕性（如酸堿環(huán)境）、耐高溫（部分工業(yè)流體溫度較高） | 不銹鋼、碳鋼（襯塑或防腐涂層） |
| 水處理系統(tǒng) | 用于多組過濾器、反滲透膜的進水分配與出水匯集，要求材質衛(wèi)生、不易結垢 | 304/316 不銹鋼 |
| 消防系統(tǒng) | 用于分區(qū)供水，需耐壓高（通常≥1.6MPa）、可靠性強，確保緊急情況下不泄漏 | 碳鋼、球墨鑄鐵 |
三、與地暖分集水器的區(qū)別
| 對比項 | 非地暖用分集水器 | 地暖分集水器 |
|---|---|---|
| 工作壓力 | 較高（如空調系統(tǒng) 0.4-1.0MPa，工業(yè)系統(tǒng)可達 1.6MPa 以上） | 較低（通?！?.8MPa） |
| 流量與管徑 | 流量大，主管道與支路管徑較粗（DN32 及以上常見） | 流量小，管徑較細（多為 DN20 以下） |
| 材質要求 | 需適應多種流體（如工業(yè)廢水、高溫油），側重耐壓、耐腐 | 以熱水為主，側重衛(wèi)生性（銅或不銹鋼） |
| 閥門精度 | 多配高精度平衡閥，需嚴格控制流量分配 | 多配簡易球閥，主要用于通斷控制 |
四、選型與安裝注意事項
- 選型依據
流量需求：根據各支路的設計流量總和，選擇合適的主管道管徑（確保流速在經濟范圍內，如空調水系統(tǒng)流速 1.0-2.0m/s）。
壓力等級：本體及閥門的額定壓力需高于系統(tǒng)工作壓力（如系統(tǒng)壓力 1.0MPa，選型應≥1.6MPa）。
流體特性：腐蝕性流體選不銹鋼或襯塑材質；高溫流體需確認材質耐溫上限（如碳鋼耐溫≤300℃，不銹鋼≤400℃）。
支路數(shù)量：根據末端設備數(shù)量確定，預留 1-2 個備用接口便于后期擴展。
- 安裝要點
安裝位置需便于操作與維護，預留足夠空間（如距墻面≥300mm）。
水平安裝，分水器在上、集水器在下（或同高度平行安裝），避免氣堵；頂部可裝自動排氣閥，底部裝排污閥。
與管道連接時采用法蘭或螺紋連接，確保密封嚴密（尤其高壓系統(tǒng)，防止泄漏）。
安裝后需進行壓力試驗（如 1.5 倍工作壓力保壓 30 分鐘無泄漏），并調試各支路閥門，確保流量平衡。
五、常見問題與解決
支路流量不均：通過調節(jié)平衡閥，利用流量計或壓差計校準各支路流量，必要時更換動態(tài)平衡閥（可自動維持設定流量）。
泄漏：檢查接口密封件（如墊片、生料帶）是否老化，或閥門閥芯磨損，及時更換配件。
堵塞：定期通過排污口沖洗分集水器，避免流體中的雜質（如鐵銹、泥沙）沉積堵塞支路。
