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制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是運(yùn)用數(shù)字技術(shù)對(duì)制造業(yè)研發(fā)生產(chǎn)全流程和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行改造和價(jià)值重塑的過(guò)程。推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進(jìn)新型工業(yè)化的必然要求，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的迫切需要。
平臺(tái)構(gòu)建是推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)繁榮的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，多功能平臺(tái)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用已成為現(xiàn)代社會(huì)創(chuàng)新發(fā)展的核心要素。它不僅革新了人們交流互動(dòng)的模式，還為企業(yè)開(kāi)辟了無(wú)限的商機(jī)與合作機(jī)會(huì)。在上海，一系列領(lǐng)軍企業(yè)正致力于打造開(kāi)放、智能的數(shù)字平臺(tái)，促進(jìn)資源整合與高效利用，加速產(chǎn)業(yè)升級(jí)，為構(gòu)建全國(guó)乃至全球范圍內(nèi)的互聯(lián)互通和協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系貢獻(xiàn)力量。
在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，企業(yè)能力專(zhuān)業(yè)化分工愈發(fā)精細(xì)，從單兵作戰(zhàn)變?yōu)榕c供應(yīng)鏈伙伴協(xié)作，以供應(yīng)鏈之力應(yīng)對(duì)市場(chǎng)、獲取優(yōu)勢(shì)。為解決大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)存在效率低、監(jiān)管難、交付質(zhì)量差等痛點(diǎn)，上海電氣集團(tuán)數(shù)字科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電氣數(shù)科)將“星云智匯”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和“商和”智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)融合，達(dá)成全鏈路協(xié)同，實(shí)現(xiàn)大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)協(xié)同全鏈路管理的線(xiàn)上貫通，加快了供應(yīng)鏈整體響應(yīng)速度，也提高了集團(tuán)型企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理效能。
01傳統(tǒng)采購(gòu)模式存弊端，效率監(jiān)管與質(zhì)量難提升
過(guò)去，采購(gòu)訂單管理依賴(lài)郵件、Excel 手工賬追蹤，與 ERP 系統(tǒng)未集成，靠人工傳輸數(shù)據(jù)，使采購(gòu)協(xié)同執(zhí)行過(guò)程無(wú)法實(shí)時(shí)、透明地向業(yè)務(wù)方和管理層同步，不能跟蹤交付進(jìn)度與質(zhì)量，管理決策難根據(jù)業(yè)務(wù)變化下達(dá)，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)散。大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)訂單執(zhí)行有以下痛點(diǎn)：
一是效率低。采購(gòu)協(xié)同需業(yè)務(wù)方和供應(yīng)商頻繁配合，因缺少系統(tǒng)工具支持，協(xié)同鏈路不通，效率低下。
二是難監(jiān)管。執(zhí)行過(guò)程無(wú)法實(shí)時(shí)、透明同步，無(wú)法跟蹤交付情況，管理決策難下達(dá)，風(fēng)險(xiǎn)易擴(kuò)散。
三是質(zhì)量難保證。無(wú)法用系統(tǒng)工具實(shí)時(shí)跟蹤交付質(zhì)量和進(jìn)度，缺乏可靠的供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)模型，信息同步效率和質(zhì)量差。
02微架構(gòu)服務(wù)賦能，實(shí)現(xiàn)跨網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)拉通
電氣數(shù)科為大型裝備制造企業(yè)打造的智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)，采用微服務(wù)架構(gòu)(如圖1所示)，同時(shí)支持云部署模式和本地化部署模式。通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈平臺(tái)建設(shè)的數(shù)據(jù)安全要求和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境分析，定制跨網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)拉通的部署解決方案。智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)分為客戶(hù)側(cè)系統(tǒng)和供應(yīng)商側(cè)系統(tǒng)兩部分，根據(jù)不同的用戶(hù)群體和業(yè)務(wù)需求來(lái)配置各自的功能權(quán)限。
基于供應(yīng)鏈協(xié)同的典型場(chǎng)景，智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)將自身的核心功能分為五個(gè)板塊，其中涵蓋了采購(gòu)方與供應(yīng)商之間存在溝通交互的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，具體的核心功能如圖2所示。
圖紙協(xié)同模塊能按業(yè)務(wù)方需求精細(xì)管理 PLM 系統(tǒng)中的物料設(shè)計(jì)圖紙，支持在線(xiàn)存儲(chǔ)、鏈接分享。采購(gòu)方可在管理范圍內(nèi)與供應(yīng)商就圖紙溝通協(xié)同，并監(jiān)控跟蹤傳遞過(guò)程，打破信息壁壘和孤島。計(jì)劃協(xié)同模塊可同步 ERP 下達(dá)的采購(gòu)訂單，依據(jù)采購(gòu)方對(duì)訂單日期、特殊質(zhì)檢要求，與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)協(xié)同。
訂單協(xié)同模塊中，供應(yīng)商能結(jié)合采購(gòu)需求和自身產(chǎn)能安排生產(chǎn)計(jì)劃，并在生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)向采購(gòu)方報(bào)工，同步生產(chǎn)進(jìn)度。倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同板塊在 ERP、傳統(tǒng) WMS 與供應(yīng)鏈系統(tǒng)結(jié)合過(guò)程中，針對(duì) ERP、采購(gòu)訂單和物流執(zhí)行協(xié)同提出訴求，如傳統(tǒng) WMS 上線(xiàn)長(zhǎng)、忽視與供應(yīng)商在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)協(xié)同問(wèn)題，期待平臺(tái)創(chuàng)新。智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)將質(zhì)量協(xié)同功能線(xiàn)上化，通過(guò)完工后質(zhì)保資料審核質(zhì)保金、質(zhì)量保函管理兩個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，賦能雙方，使質(zhì)量管理更精準(zhǔn)。
03賦能企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理，推動(dòng)供應(yīng)鏈全鏈路升級(jí)
當(dāng)前，打造供應(yīng)鏈全鏈路協(xié)同管理平臺(tái)需四個(gè)階段：調(diào)研痛點(diǎn)與需求、打通接口、準(zhǔn)備上線(xiàn)、成果復(fù)制推廣，以此實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息高效協(xié)同、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸和操作簡(jiǎn)便。“商和”智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)全鏈路協(xié)同產(chǎn)品的應(yīng)用，極大提升了集團(tuán)和企業(yè)采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈協(xié)同效能，實(shí)現(xiàn)了全程可視化，使采購(gòu)人員在計(jì)劃變更確認(rèn)、訂單狀態(tài)查詢(xún)和收貨結(jié)算方面工作強(qiáng)度降低70%以上，計(jì)劃變更響應(yīng)更及時(shí)，交期縮短15%，為集團(tuán)型企業(yè)供應(yīng)商管理帶來(lái)新體驗(yàn)，成為企業(yè)交互主要通道，在國(guó)企、央企中得到大規(guī)模推廣。
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