絮凝劑加藥裝置主要使用聚bing烯酰胺（PAM），這是一種有機高分子絮凝劑，分為陽離子型、陰離子型和非離子型等多種類型，用于促進細小顆粒的絮凝和加速沉淀過程。

絮凝劑加藥裝置工作流程

操作人員只需預(yù)先將粉狀絮凝劑投入儲藥罐中，藥罐底部設(shè)有加藥螺桿，加藥螺桿將適量的絮凝劑投入預(yù)混和裝置與適量的清水混合，然后進入配料槽及調(diào)和槽。配料槽與調(diào)和槽內(nèi)皆裝有雙葉式攪拌器。調(diào)和完成后流入儲料槽，由定量泵投加到污泥脫水機。儲料槽內(nèi)設(shè)有液位儀，當(dāng)儲料槽到達預(yù)設(shè)的高水位時，清水閥門與加藥螺桿會自動停止。而絮凝劑調(diào)和的濃度可以由進水流量及加藥螺桿調(diào)校。

PAM加藥裝置的工作原理涉及到流量測量、藥劑計量、液體混合等基本原理。下面將詳細介紹每個環(huán)節(jié)的工作原理。

二、流量測量原理

PAM加藥裝置需要根據(jù)水流量來確定藥劑的加藥量。流量測量通常使用流量計實現(xiàn)，其中常見的是電磁流量計。

電磁流量計利用法拉第電磁感應(yīng)定律，通過測量導(dǎo)體（水）在磁場中運動時感應(yīng)出的電動勢來確定流量。當(dāng)液體流過電磁流量計的測量管時，流體中的渦流引起的電動勢與流速成正比。通過測量渦流引起的電動勢大小，就可以準確地測量出液體的流量。

PAM加藥裝置通常會安裝在管路中，流經(jīng)裝置的水會經(jīng)過電磁流量計，通過測量電磁流量計輸出的電壓信號來確定流量大小，從而實現(xiàn)對藥劑加藥量的控制。

三、藥劑計量原理

PAM加藥裝置需要根據(jù)測得的流量信息，準確地計量制定的藥劑。藥劑計量通常使用計量泵實現(xiàn)，其中具有較好精度和流量調(diào)節(jié)范圍的柱塞計量泵是常見的選擇。

柱塞計量泵的工作原理基于容積變化。泵的泵體內(nèi)有一個活塞，隨著活塞的運動，泵體內(nèi)的容積也會相應(yīng)變化。泵的進口和出口有閥門控制，進出口的閥門依次開啟和關(guān)閉，使得液體能夠被吸入和排出。

藥劑計量的過程中，泵的容積會按照預(yù)設(shè)的泵送速率和時間進行變化。通過控制泵體內(nèi)活塞的運動，可以實現(xiàn)準確計量。活塞運動的控制通常是由電機、減速器和控制系統(tǒng)共同完成的。

PAM加藥裝置中，計量泵接收來自流量測量模塊的信號，并根據(jù)設(shè)定的藥劑數(shù)量進行計量。計量完成后，藥劑通過管路輸送至液體混合模塊。絮凝劑加藥裝置工作流程

PAM加藥裝置是一種用于水處理過程中自動加藥的裝置，通過流量測量、藥劑計量、液體混合和控制系統(tǒng)等基本原理實現(xiàn)對水質(zhì)的準確管理。它能夠根據(jù)流量大小計量相應(yīng)的藥劑，并將藥劑與水充分混合，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的水處理效果。

流量測量利用電磁流量計實現(xiàn)，藥劑計量則利用柱塞計量泵，液體混合通過溶解槽混合、靜態(tài)混合或動態(tài)混合器等方式實現(xiàn)。控制系統(tǒng)起到整個裝置的調(diào)度和控制作用，通過接收傳感器和執(zhí)行機構(gòu)的信號，并根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進行控制調(diào)整。

應(yīng)用領(lǐng)域

飲用水處理：用于去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，提高飲用水的水質(zhì)，使其達到規(guī)定的飲用水標(biāo)準。

工業(yè)廢水處理：可作為工業(yè)廢水預(yù)處理或中間處理的一個環(huán)節(jié)，去除廢水中的重金屬離子、有機物顆粒、油脂等污染物，降低廢水的濁度和污染物濃度，為后續(xù)的深度處理提供良好的條件。

污水處理廠：在污水處理廠中，加藥沉淀裝置通常作為一級處理或二級處理的一部分，用于去除污水中的懸浮固體和部分有機物，減少后續(xù)處理單元的負荷，提高整個污水處理系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。