磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個部分。其中，藥液溶配系統(tǒng)包含：溶液箱、攪拌機、磁翻板液位計、排污閥及管路閥門；計量投加系統(tǒng)主要是計量泵、流量標定柱；安全系統(tǒng)包含：安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表；控制系統(tǒng)包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、自動控制柜。使用過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)，投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

特點

防腐設計：加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設計，可有效防止藥劑對設備的腐蝕，延長設備使用壽命。

自動化程度高：先進的控制系統(tǒng)可以根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量，實現(xiàn)實時、動態(tài)的加藥控制，不僅節(jié)省了人力成本，還能確保水質(zhì)始終處于理想狀態(tài)。

操作簡便：具有中文人機對話界面，菜單操作簡單明了，工作人員無需復雜的培訓即可熟練操作。磷酸鹽藥劑投加加藥裝置

模塊化設計：裝置采用模塊化設計，安裝、維護和檢修都較為方便，能夠適應不同規(guī)模和需求的水處理場景。

磷酸鹽加藥裝置工藝原理

鍋爐給水中鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （堿式磷酸鈣）

堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。磷酸鹽藥劑投加加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。要定期檢查磷酸鹽加藥裝置進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。定期檢查攪拌裝置， 查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活， 葉輪是否扭曲變形， 聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

要定期對磷酸鹽加藥裝置、壓力表及各管線閥門]進行檢查，以免發(fā)生泄露事件，備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵，為為滿足適時連續(xù)控制對象，磷酸鹽加藥裝置采用系統(tǒng)分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制樣水經(jīng)冷卻器后冷卻溫度在20-35°C之間。磷酸鹽加藥裝置以數(shù)字的方式顯示，另外將其轉(zhuǎn)換為4-20mA的標準信號輸出至可編程序控制器。

磷酸鹽加藥裝置編程序控制器將輸入信號與給定植比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4-20mA電流控制變頻控制器改變加藥泵電機的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機的轉(zhuǎn)速的改變達到控制加藥量的要求，從而使被控制對象的數(shù)值運行狀態(tài)。當磷酸鹽加藥裝置液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不啟動加藥泵。