板框式污泥壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動(dòng)濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度-般為10%以下，操作壓力一般為0.3~0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。

廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水污泥處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資省等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)粘細(xì)物料的分離，有著出色的作用。

核心組成部件

1.壓緊板（活動(dòng)濾板）：作為壓濾過程中的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件，壓緊板通過液壓或機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)濾室的密封與壓緊，確保guo濾過程的順利進(jìn)行。

2.止推板（固定濾板）：固定安裝在設(shè)備的一端，為濾室提供穩(wěn)定的支撐與定位，同時(shí)配合壓緊板完成濾室的密封。

板框壓濾機(jī)參數(shù)

3.過濾介質(zhì)（濾布或?yàn)V紙等）：選用高質(zhì)量、耐腐蝕、耐磨損的過濾介質(zhì)，確保guo濾效果的同時(shí)，延長(zhǎng)使用壽命。這些介質(zhì)能有效截留固體顆粒，允許液體順暢通過。

4.濾板和濾框：采用質(zhì)優(yōu)材料制成，具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，能夠承受較大的工作壓力。濾板與濾框交替排列，形成多個(gè)獨(dú)立的濾室，實(shí)現(xiàn)固液分離。

5.橫梁（扁鐵架）：為設(shè)備提供穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，確保各部件在高壓環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

6.壓緊裝置：包括液壓站、油缸等部件，通過準(zhǔn)確控制實(shí)現(xiàn)壓緊板的平穩(wěn)移動(dòng)與定位，確保濾室的密封性。

7.集液槽：收集從濾室排出的澄清液體，便于后續(xù)處理或回收利用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 分離效果好：采用高精度過濾介質(zhì)和合理設(shè)計(jì)的濾室結(jié)構(gòu)，確保固液分離效果好，滿足各種嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。

2. 適用范圍廣：無(wú)論是濾渣壓縮性大的懸浮液，還是近于不可壓縮的物料，板框式污泥壓濾機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì)。同時(shí)，它適用于多種行業(yè)領(lǐng)域，如化工、染料、石油、制藥等。板框壓濾機(jī)參數(shù)

3. 操作簡(jiǎn)單：設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手。同時(shí)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方便，大大降低了人工成本。

4. 投資?。号c其他固液分離設(shè)備相比，板框式污泥壓濾機(jī)具有更高的性價(jià)比。其較低的購(gòu)置成本和較低的運(yùn)行成本，使得企業(yè)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，能夠有效控制投資成本。

5. 靈活性高：過濾面積可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，通過增減板框數(shù)量即可輕松實(shí)現(xiàn)。這種靈活性使得設(shè)備能夠適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。

應(yīng)用領(lǐng)域

板框式污泥壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于各類污水污泥處理、化工原料的脫水、食品行業(yè)的果汁濃縮與凈化等多個(gè)領(lǐng)域。在環(huán)保日益受到重視的今天，它更是成為了污水處理、污泥減量化的重要工具之一。

總之，板框式污泥壓濾機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍和靈活的操作方式，在固液分離領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。