摘要：伺服電機的應(yīng)用領(lǐng)域就太多了，只要是要有動力源的而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機。維修工作量大包括電刷、換向器等則成為直流伺服驅(qū)動技術(shù)發(fā)展的瓶頸。由于直流伺服電機存在機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
　　
　　對一般數(shù)控機床而言，進給速度范圍在o24m/min時，都可滿足加工要求。通常在這樣且速度降低，零速度時，即工作臺停止運動時，要求伺服電機有電磁轉(zhuǎn)矩以維持定位精度，使定由于位置伺服系統(tǒng)是由速度控制單元和位置控制環(huán)節(jié)兩大部分組成的如果對速度控制系統(tǒng)也過分地追求像位置伺服控制系統(tǒng)那么大的調(diào)速范圍而又要其可靠穩(wěn)定地工作，那么速一般來說，對于進給速度范圍為120000位置控制系統(tǒng)，總的開環(huán)位置增益為20-1時，只要保證速度控制單元具有11000調(diào)速范圍就可以滿足需要，這樣可使速度控制單元線路既簡單又可靠。
　　
　　進給伺服驅(qū)動器及電機要求有高的動態(tài)響應(yīng)特性及的定位精度，伺服電機具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計和吸震性。有著高速度頻率響應(yīng);具有共振抑制功能，可以調(diào)諧，消除震動;控制精度可以達到1個脈沖，zui大的輸入頻率可以達到500Kpp這都很好的保證了所需的進給伺服驅(qū)動器要求。機床上采用進給伺服驅(qū)動器，大大節(jié)省了數(shù)控系統(tǒng)中PLC順序編寫，更好的滿足了工件的加工精度，更利于用戶的使用與維護。