由于生產(chǎn)技術(shù)水平的提高和采用合金化方法。使用鑄態(tài)方法生產(chǎn)鐵素體或珠光體基體的球墨鑄鐵成為可能，這樣就可以節(jié)約大量能源，各種基體的鑄態(tài)球墨鑄鐵得生產(chǎn)工藝要點如下。

• 鐵素體基體

1：純凈的生鐵，其中a：磷的質(zhì)量分數(shù)小于0.06%。b:球化干擾元素Pb、Sb、Bi、As等合計的質(zhì)量分數(shù)小于0.01%。c：鈦的質(zhì)量分數(shù)小于0.06%。d：強烈形成碳化物元素（V、Cr、B）合計的質(zhì)量分數(shù)小于0.01%

2：采用低錳生鐵。其錳的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)小于0.2%。

3：球墨鑄鐵的終硅質(zhì)量分數(shù)在2.2%-2.5%范圍內(nèi)。

4：強化孕育，增加石墨球數(shù)。對于壁厚25mm的鑄件來說，在每平方毫米面積上的石墨球數(shù)應(yīng)不少于300個。

5:加強檢驗，在線檢查的金相組織中不得有游離滲碳體，以及體積分數(shù)不大于15%-20%的珠光體。

• 珠光體基體

1；純凈生鐵中的含磷量，球化干擾元素量、含鈦量和強烈形成碳化物元素（V、Cr、B）等總量，均與鑄態(tài)鐵素體基體的要求相同。

2：采用低錳生鐵，要求W(Mn)<0.3%.

3:球墨鑄鐵的終硅質(zhì)量分數(shù)在2.0%-2.5%范圍內(nèi)。

4：取決壁厚，附加銅w（Cu）=0.5%-1.5%.

5;適當孕育。在壁厚為25mm的鑄件上，每1mm平方的石墨球數(shù)應(yīng)在200-300個之間。孕育過量會使石墨球數(shù)增多。因而導致鐵素體增加。

6：加強檢驗。在線檢查的進行組織中不得有游離滲碳體。除非有特殊要求。一般可容許有體積分數(shù)小于10%的鐵素體。

• 鐵素體—珠光體混合基體

基體上采取與鑄態(tài)鐵素體基體球墨鑄鐵相同的工藝要點，但要適當?shù)卦黾又楣怏w含量，如附加銅，其加入為鑄態(tài)珠光體基體要求量的一半左右，并且孕育量要適當增大，使單位面積上的石墨球數(shù)比珠光體基體有所增加，這樣可滿足QT-500-7牌號的力學性能要求。

生產(chǎn)實踐證明，鑄態(tài)獲得鐵素體-珠光體混合基體的球墨鑄鐵是比較容易實現(xiàn)的，但要求在鑄態(tài)下獲得單一基體組織（如*鐵素體或*珠光體）是非常困難的，他會導致生產(chǎn)成本增加，故不要刻意追求。

南京固琦分析儀器制造有限公司生產(chǎn)的GQ-300金相分析儀可非常詳細的檢測球墨鑄鐵的各個金相指標。其具體的參數(shù)如下：GQ-300金相分析系統(tǒng)

數(shù)碼倒置金相顯微鏡

產(chǎn)品用途

金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)，具有多倍光學變焦，可以連續(xù)選擇各種放大倍率，并由計算機對圖像進行各種處理、編輯、保存和輸出 (如打印等) 或進入多媒體系統(tǒng)及電子信箱，是同步于當今世界在顯微領(lǐng)域的新技術(shù)。

系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)，對金相圖譜進行進行實時研究分析，如晶粒度測量評級；非金屬夾雜物測量評級；珠光體、鐵素體含量的測量評級；球墨鑄鐵石墨球化率測量評級；脫碳層、滲碳層測量，表面涂層厚度測量等的分析、統(tǒng)計及輸出圖文報告?！?/span>

產(chǎn)品介紹

300系列為倒置金相顯微鏡，該顯微鏡配有平場物鏡、大視野目鏡，圖像清晰、襯度好，光學放大倍率齊全。用于鑒別和分析各種金屬、合金材料和非金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于工廠或?qū)嶒炇疫M行原材料檢驗；鑄件質(zhì)量鑒定或材料處理后的金相組織分析；以及對表面裂紋和噴涂等一些表面現(xiàn)象進行研究工作，是鋼鐵、有色金屬材料、鑄件、鍍層的金相分析；地質(zhì)學的巖相分析；以及工業(yè)領(lǐng)域?qū)衔锱c陶瓷等進行微觀研究的有效手段，是金屬學和材料學研究材料組織結(jié)構(gòu)的*儀器，也是科研教學領(lǐng)域得力助手。