吹塑，這里主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種zui常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強，可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。吹塑模具的設(shè)計工藝流程如下：
　　
　　一、設(shè)計依據(jù)
　　
　　尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性。
　　
　　根據(jù)塑膠制品的整個產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：
　　
　　外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具;
　　
　　功能性塑膠制品，尺寸要求嚴(yán)格;
　　
　　外觀與尺寸都要求很嚴(yán)的塑膠制品，如照相機。
　　
　　脫模斜度是否合理。
　　
　　脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過程中，注射是否能順利進行：
　　
　　脫模斜度有足夠;
　　
　　斜度要與塑膠制品在成型的分?；蚍帜Ｃ嫦噙m應(yīng);是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度;
　　
　　是否會影響塑膠制品某部位的強度。
　　
　　二、設(shè)計程序
　　
　　對塑料制品圖及實體(實樣)的分析和消化：
　　
　　A、制品的幾何形狀;
　　
　　B、尺寸、公差及設(shè)計基準(zhǔn);
　　
　　C、技術(shù)要求;
　　
　　D、塑料名稱、牌號
　　
　　E、表面要求
　　
　　三、分型面的確定
　　
　　不影響外觀;
　　
　　有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工，特別是型腔的加工;
　　
　　有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計;
　　
　　有利于開模(分模、脫模)確保在開模時，使制品留于動模一側(cè);
　　
　　便于金屬嵌塊的安排。
　　
　　四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計
　　
　　澆注系統(tǒng)設(shè)計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當(dāng)利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計、脫澆裝置九章澆口機構(gòu)。
　　
　　在設(shè)計澆注系統(tǒng)時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：
　　
　　①澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理;
　　
　?、跐部谖恢镁嘈颓桓鱾€部位的距離應(yīng)盡量一致，并使具流程為zui短;
　　
　?、蹪部诘奈恢脩?yīng)保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入;
　　
　?、軡部谖恢脩?yīng)開設(shè)在塑件截面zui厚處;
　　
　?、荼苊馑芰显诹飨滦颓粫r直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形;
　　
　?、薇M量避免使制品產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位;
　　
　?、邼部谖恢眉捌渌芰狭魅敕较颍瑧?yīng)使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出;
　　
　?、酀部趹?yīng)設(shè)置在制品上zui易清除的部位，同時盡可能不影響產(chǎn)品外觀。
　　
　　五、排氣系統(tǒng)的設(shè)計
　　
　　排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
　　
　　A、利用排氣槽，排氣槽一般設(shè)在型腔zui后被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的zui大間隙來確定，如ABS0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。
　　
　　B、利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或排氣塞排氣;
　　
　　C、有時為了防止制品在頂出時造成真空變形，必設(shè)氣銷;
　　
　　D、有時為了防止制品與模個的真空吸附，而設(shè)計防真空吸附元件。
　　
　　六、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
　　
　　冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
　　
　　冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式;
　　
　　冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;
　　
　　重點部位如動?；蜩偧睦鋮s;
　　
　　側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;
　　
　　冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用;
　　
　　密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。