一、金融海嘯后人人自危的陶瓷行業(yè)

    CHINA，中國，在外國人眼里還有著另外一個意思，陶瓷或者瓷器，足見，中華民族在陶瓷生產(chǎn)方面有著多么悠久的歷史和舉世矚目的輝煌成就。我國是陶瓷生產(chǎn)大國，由于古代人民經(jīng)過長期的實踐和經(jīng)驗積累，在原料的選擇和精制、窯爐的改進(jìn)及燒成溫度的提高，釉的發(fā)展和使用有了新的技術(shù)突破，實現(xiàn)陶器到瓷器的轉(zhuǎn)變。陶瓷工業(yè)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備層出不窮，目前主要集中在廣東佛山，福建南安和江西景德鎮(zhèn)。

陶瓷藝術(shù)下的富麗堂皇

    據(jù)專業(yè)統(tǒng)計，2008年世界瓷磚產(chǎn)量84.95億㎡，其中我國生產(chǎn)量大概34億㎡，占世界生產(chǎn)份額達(dá)40%左右。但在2008年金融海嘯的沖擊下，經(jīng)濟(jì)衰弱間接影響到中國的出口業(yè)務(wù)，也使得中國陶瓷行業(yè)的出口訂單驟減，再加上國內(nèi)房地產(chǎn)泡沫破滅，依托房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展而發(fā)展的陶瓷行業(yè)市場需求容量急劇縮小，陶瓷企業(yè)形勢嚴(yán)峻，很多企業(yè)處在垂死掙扎的zui后關(guān)頭。

二、是去是留，陶瓷企業(yè)面臨著生死決策

    國內(nèi)、市場環(huán)境的惡化使很多陶瓷企業(yè)處于生存中的危機(jī)時刻，也必然面臨著一次大洗牌，洗牌就是一場優(yōu)勝劣汰的血腥肉搏戰(zhàn)，能撐到zui后的必定是那些具有良好品牌效應(yīng)，吸引大批忠誠用戶，具有成本優(yōu)勢和核心技術(shù)的企業(yè)，它們將是未來市場的*。

    在這種人人自危的嚴(yán)峻形勢面前，有的自認(rèn)為實力一般的企業(yè)明智地選擇退出，留著資本，等待其他時機(jī)再東山再起，也有的自認(rèn)為實力處于二三線的企業(yè)伺機(jī)而動，時刻追隨者，而處于行業(yè)的則大部分選擇轉(zhuǎn)型，往提高管理效率，節(jié)約成本，加大研發(fā)投入，努力營造硬實力和軟實力方面去轉(zhuǎn)型升級，今天要講的與融創(chuàng)合作大批量水泥漿流量計的福建省陶瓷就是選擇朝這方面去轉(zhuǎn)型升級來對抗金融海嘯的沖擊。

三、地板磚的制作工藝簡介：

    地面瓷磚的生產(chǎn)工藝大致分為三個步驟：1、坯料的制備：長石、砂料、黏土經(jīng)檢驗人員取樣檢驗后，送入室外倉均化；質(zhì)檢員根據(jù)工藝技術(shù)員下達(dá)配方單；然后由鏟車司機(jī)根據(jù)《球磨配料看板》中的配料單將各種原料加入電子稱進(jìn)行投料；投料通過輸送帶被裝入球磨機(jī)內(nèi)，加入水和其他添加劑，根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時間研磨出一定細(xì)度的泥漿；達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的泥漿經(jīng)過過篩、除鐵后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用；等需要用泥漿時，通過柱塞泵壓力將達(dá)到工藝要求的泥漿壓入干燥塔中的霧化器中霧化成細(xì)滴，再在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級配的粉料；經(jīng)過檢驗合格后的粉料再次過篩入倉陳腐（因為通過噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐24小時后使用），以上過程就是整個坯料的制備過程。

通過皮帶將已配好的各種物料輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行投料球磨

2、釉料的制備：我們在市面上能見到各種不同顏色的地面磚是因為在制作工藝過程中加入了不同的色料，專業(yè)術(shù)語叫“釉料”。坯料制作完成了，接下來就要根據(jù)訂單的需要制作釉料。釉班人員根據(jù)配料單將各種化工、色料過磅、配料入球磨，然后加一定量的水后進(jìn)行球磨，一般球磨6-8小時，具體時間根據(jù)據(jù)釉料細(xì)度來確定；由下單的試制員對測釉原檢測通過的釉漿進(jìn)行試燒，試燒后符合生產(chǎn)需要的釉漿被陳腐后在生產(chǎn)需要時拉至生產(chǎn)線使用。這個過程就是釉料的制備。

釉班人員根據(jù)配料單將各種化工、色料過磅、配料入球磨機(jī)內(nèi)

3、生產(chǎn)線工藝流程：根據(jù)生產(chǎn)需要，把經(jīng)過陳腐的粉料從陳腐倉輸至壓機(jī)料斗，然后通過布料格柵布料壓制成型；壓制成型后的生坯含有一定的水份，為了提高生坯的強(qiáng)度，滿足輸送和后工序的需要，生坯要在多層臥式干燥窯里面進(jìn)行干燥；然后就是進(jìn)行施釉（注意：壓制成型的坯體在上釉前需要噴水，目的是加強(qiáng)坯、釉的結(jié)合性）；釉坯制作完成后，按照預(yù)先設(shè)計的圖樣，通過轉(zhuǎn)印花網(wǎng)或雕刻膠輥，將印花釉透過網(wǎng)孔或膠輥的毛細(xì)孔轉(zhuǎn)印到釉坯上；然后再進(jìn)窯燒制，zui后是對出窯的地磚進(jìn)行檢測，包括外觀，防滑系數(shù)檢測，熱穩(wěn)定性檢測，耐磨性能檢測，吸水率檢測，強(qiáng)度檢測等。zui后再進(jìn)行拋光、磨邊、倒角、上防污劑、打包入庫。

入窯燒成之前上磚底粉的磚坯

四、融創(chuàng)助力福建陶瓷華麗轉(zhuǎn)型升級

    11月初，廈門融創(chuàng)接到福建省內(nèi)客戶來電，詢問測量水泥漿的流量計，說現(xiàn)場有好幾條產(chǎn)線，需要幾十臺水泥漿流量計，詢問之下，得知客戶是從事地板磚生產(chǎn)的大型陶瓷廠，而且在福建省內(nèi)處于，實力可以與融創(chuàng)之前合作的客戶TOP萬利陶瓷相提比論。不敢怠慢，于是融創(chuàng)的業(yè)務(wù)人員提議帶技術(shù)人員前往現(xiàn)場面談，了解詳細(xì)的要求。于是，第二天融創(chuàng)銷售部宋與技術(shù)部盧工開車前往客戶現(xiàn)場了解情況。

現(xiàn)場的球磨機(jī)

    在與客戶現(xiàn)場的幾位技術(shù)總工的幾番交流下得知，陶瓷行業(yè)大環(huán)境蕭條，為了加強(qiáng)競爭力，公司決定嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，對所有部門及產(chǎn)線，車間都進(jìn)行成本集中控制，包括水、電、汽等，公司*想清楚的了解投入一頓的物料能產(chǎn)生出多少的產(chǎn)品和收入。要進(jìn)行成本控制就必須追本溯源，必須從源頭開始進(jìn)行監(jiān)控。從上面介紹的工藝流程可知，投入的物料如長石、砂料、黏土這些成本是知道的，但是他們被加工成了泥漿，再變成了粉料，這個就無法直接繼續(xù)計量它的成本，必須借助流量計進(jìn)行間接計量，例如投入一頓成本的物料，產(chǎn)生了多少噸的泥漿，進(jìn)而加工成了多少粉料，zui終出來多少成品，這樣間接計量還是有合理性的。于是，這家陶瓷廠在網(wǎng)上搜索到了我們?nèi)趧?chuàng)與他們的同行也是zui大的競爭對手（TOP萬利陶瓷）有過成功的合作，于是便找到了我們。經(jīng)過幾番溝通和報價，zui終，融創(chuàng)與這家陶瓷廠簽訂了合作19臺泥漿流量計的合同。下面是融創(chuàng)的泥漿流量計在現(xiàn)場高精度運(yùn)行時拍攝的照片：

融創(chuàng)電磁流量計被運(yùn)抵客戶現(xiàn)場

融創(chuàng)電磁流量計被安裝在現(xiàn)場的水泥漿管道上（現(xiàn)場一和現(xiàn)場二）

融創(chuàng)電磁流量計被安裝在現(xiàn)場的水泥漿管道上（現(xiàn)場三和現(xiàn)場四）

融創(chuàng)電磁流量計被安裝在現(xiàn)場的水泥漿管道上（現(xiàn)場六）及融創(chuàng)技術(shù)人員在設(shè)置流量計參數(shù)

融創(chuàng)電磁流量計在現(xiàn)場高精度測量