在生產(chǎn)鑄鐵件和球鐵生產(chǎn)中,只有快速、淮確地測(cè)定原鐵水的碳當(dāng)量,才能給孕育工藝提供必要數(shù)據(jù),要根據(jù)鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學(xué)成份,以保證達(dá)到所需要的機(jī)械性能。其它條件相同時(shí),碳當(dāng)量（C腸十告si腸）對(duì)鑄鐵金相組織、鑄造性能和機(jī)械性能有決定性影響。
共晶度是鑄鐵含碳量與共晶點(diǎn)的實(shí)際含碳量之比，表示鑄鐵成分接近共晶點(diǎn)的程度。傳統(tǒng)的高強(qiáng)度灰鑄鐵以降低共晶度達(dá)到強(qiáng)度指標(biāo)。共晶度的降低，意味著碳當(dāng)量的降低，雖使抗拉強(qiáng)度提高卻導(dǎo)致鐵水流動(dòng)性的降低，收縮與內(nèi)應(yīng)力的增大，硬度的增加等。近代*的高強(qiáng)度灰鑄鐵采用熔煉高質(zhì)量鐵水和強(qiáng)化孕育手段在較高的共晶度下提高鑄鐵強(qiáng)度及綜合性能，在同一共晶度下對(duì)比強(qiáng)度高低或在同一強(qiáng)度下對(duì)比共晶度高低比其單一地考核強(qiáng)度與硬度指標(biāo)更全面更有價(jià)值.。共晶度Sc按下式計(jì)算：
共晶度Sc=C總/（4.3－（Si+P）/3 ） 利用凝固期間比電阻快速測(cè)量灰鑄鐵碳當(dāng)量及共晶團(tuán)數(shù)目?；诣T鐵化學(xué)成份變化范圍:3.7～4.8％CE,2.9～3.9％C,1.4～3.2％Si,0.3～0.9％。澆注后,鐵水比電阻下降,凝固期間比電阻則顯著增加,凝固完畢后,比電阻緩慢減少。碳當(dāng)量越低,該升值△ρ_（max）越小,并有下列關(guān)系:CE=3.25+0.025△ρ_（max）, 碳當(dāng)量每增加0.1％,△ρ_（max）約增加4.0μΩ•cm。比電阻zui大升率或上升角θ也隨著碳當(dāng)量的增加而增加,并具有下述關(guān)系:CE=a+bθ,式中a、b為常數(shù)。鑄鐵比電阻zui大值越大,則共晶團(tuán)數(shù)目越多,并且兩者之間在生產(chǎn)條件下具有線性依屬關(guān)系。測(cè)量過程于澆注后1～3分鐘內(nèi)完成。灰鑄鐵比電阻受金相顯微組織（石墨片及共晶團(tuán)）及化學(xué)成份制約。兩種顯微組織對(duì)比電阻的影響可以這樣來(lái)看:電子被“擠”到共晶團(tuán)邊界,大部份電流沿石墨片表面及共晶團(tuán)邊界流過,因之,電流通道斷面積減少,從而比電阻增加。通過鐵水結(jié)晶法來(lái)測(cè)量計(jì)算碳硅成份及鐵水品質(zhì)。

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