隨著經(jīng)濟的發(fā)展，塑料軟包裝快速發(fā)展，塑料軟包裝已經(jīng)成為食品包裝的主要方式，我國軟包裝行業(yè)已經(jīng)成為了自己基本的工業(yè)鏈。吹膜是一種塑料加工方法，就是指將塑料原料加溫溶化再吹成塑料薄膜的一種塑料加工工藝，這種工藝加工吹出膜料的質(zhì)量相關于吹膜的機器和塑料粒子。

在吹膜過程中，吹膜擠出膜泡不穩(wěn)定性造成薄膜厚度和寬度的波動、擦痕和撕裂等問題對成品的質(zhì)量有著很大的影響。這些不穩(wěn)定包括拉伸共振、縱向螺旋紋、震蕩霜線以及膜泡下垂、撕裂、顫動和翕動等。

因此，小編對膜泡以及泡管常見的問題以及解決辦法做了一下總結：

1.吹膜機膜泡不穩(wěn)定

產(chǎn)生原因：擠出溫度過高，燜樹脂的移動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動

解決方法：調(diào)泐擠出溫度

產(chǎn)生原因：受到了外來較強氣流的干擾和干擾

解決方法：阻撓和咸小外界氣流的干擾

產(chǎn)生原因：冷卻風環(huán)的風里不穩(wěn)定,膜泡冷卻不勻稱

解決方法：查驗冷卻風環(huán)，保證四周的送風里勻稱相同

產(chǎn)生原因：擠出溫度過低,出料量少

解決方法：調(diào)泐擠出溫度

產(chǎn)生原因：冷固線過高，冷卻空氣亂流

解決辦法：調(diào)整至適當高度(勿下降太多)，檢查鼓風機、管及外部冷卻裝置

2.泡管歪斜

產(chǎn)生原因：機身、口膜溫度過高

解決方法：適當降低

產(chǎn)生原因：邊接器溫度過高

解決方法：適當降低

產(chǎn)生原因：薄膜厚度不均勻

解決方法：適當調(diào)整口模間隙及機頭連接器溫度

產(chǎn)生原因：機頭設計不合理

解決方法：修正改進機頭工藝參數(shù)

產(chǎn)生原因：花棒偷中變形

解決方法：調(diào)換芯棒

產(chǎn)生原因：機頭四周溫度不均物

解決方法：檢查機頭加熱器

產(chǎn)生原因：吹脹比太大

解決方法：改小吹脹比

產(chǎn)生原因：冷卻不均勻壓縮空氣不穩(wěn)定

解決方法：調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量

3.泡管呈蘆形 

產(chǎn)生原因：牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉速受到機械傳動阻力規(guī)律性變化的影響

解決方法：適當增加牽引輥的夾緊力，檢修牽引裝置的機械傳動部分，使牽引輥的轉速平穩(wěn)

產(chǎn)生原因：牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風環(huán)的風壓太大

解決方法：應調(diào)整牽引速度，使其運行穩(wěn)定；風環(huán)的風壓應適當降低

4.泡管擺動

產(chǎn)生原因：熔料溫度太高

解決方法：適當降低機身及機頭溫度

產(chǎn)生原因：冷卻風環(huán)的冷卻效率太低

解決方法：適當加大風環(huán)的風壓和風量

產(chǎn)生原因：泡管與人字夾板的摩擦力太大

解決方法：適當加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。

產(chǎn)生原因：機頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動

解決方法：適當提高機頭溫度及增加螺桿轉速

5.透明度不良

產(chǎn)生原因：機身或機頭溫度太低

解決方法：適當提高

產(chǎn)生原因：泡管冷卻不足

解決方法：提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，加大風環(huán)的風壓及風量，也可適當降低擠出速度

6.膜泡斷裂

產(chǎn)生原因：混入異物

解決方法：更換濾網(wǎng)，清理機頭

產(chǎn)生原因：吹膜機內(nèi)穩(wěn)泡器粗大或帶有斜度

解決方法：換適宜尺寸的穩(wěn)泡器，高速時使用直筒型

產(chǎn)生原因：成型溫度底

解決方法：適當提高成型的溫度

產(chǎn)生原因：牽引速度快

解決方法：降低牽引速度

以上為吹膜時常見的問題。

那么小型試驗用的吹膜機又有哪些特點呢，經(jīng)過廣州普同不斷的實驗和總結，研發(fā)出的小型精密吹膜機針對以上膜泡與泡管的參數(shù)：

1.擠出總成

料筒：38CrMoAlA材料，進料口內(nèi)置冷卻水(風）套，拋光氮化處理

螺桿：38CrMoAlA材料，直20mm，長徑比28，拋光氮化處理

陶瓷加熱器，風機冷卻，可移動式SUS304不銹鋼料斗

2. 模頭總成

精密吹膜模頭，鋁合金直流矢量風環(huán)

• 牽引總成

鋼輥直徑：80mm，輥面寬：220mm，表面鍍硬鉻及鏡面拋光處理

膠輥直徑：80mm，輥面寬：220mm，表面包硅膠及表面防粘處理

氣動壓緊機構

0.4kw伺服電機，伺服驅(qū)動器，伺服電機減速機裝

整機的特點：

1. 新材料配方研發(fā)

2. 材料吹膜性能測試

3. 色母料分散性能測試

4. 吹膜生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化

5. 制備單層吹制管狀薄膜

6. 研究材料的吹膜成型性能

我司將誠心為您提供薄膜加工成型選型方案，也將為您解決實驗時遇到的各種機械問題，您的滿意就是我們的追求！