隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展,數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。下面昆山渡揚數(shù)控來和您分享。
(1)精度高、伺服系統(tǒng)要具有較好的定位精度和輪廓加工精度,定位精度一般為0.01—0.001mm,甚至0.1um.。輪廓加工精度與速度控制和聯(lián)動坐標的協(xié)調一致控制有關。在速度控制中,要求高的調速精度。
(2)快速響應,為了提高生產(chǎn)率和保證加工精度,要求伺服系統(tǒng)跟蹤指令信號的響應要快。這一方面要求過渡過程時間短,一般在200ms以內,甚至小于幾十毫秒;另一方面要求超調小,否則將形成過切,影響加工質量。同時,要求系統(tǒng)的相對穩(wěn)定性好,當系統(tǒng)受到干擾時,振蕩小,恢復時間快。
(3)調速范圍寬,在數(shù)控機床中,要求進給伺服系統(tǒng)的速度達到1-24000mm/min的范圍,即在1:24000的調速范圍內,要求速度均勻、穩(wěn)定、無爬行、速降小。在零速時,要求電機有電磁轉矩,以維持定位精度。對主軸伺服系統(tǒng)一般要求1:100——1000范圍內的恒轉矩調速和1:10以上的恒功率調速,且有足夠大的輸出功率。隨著高速加工技術的發(fā)展,要求主軸具有更高的轉速,如當前國內外生產(chǎn)的電主軸,轉速從10000r /min到150000r/min,功率從0.5kw到80kw。
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