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1、第壹種故障的原由于:裝在滑動括塞固體顆粒。
出口的PA66密封墊片變形,阻止了滑動活塞的,從而使介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后直接被甩出。該墊片在活塞的環(huán)槽中安裝。由于加工誤差直徑偏大時,在環(huán)槽內(nèi)安裝后上部固定而下部有外凸的趨向,離心機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中.內(nèi)部溫度較高,愈加劇了墊片外凸的可能,同時該墊片在活塞上、下滑動時遭到?jīng)_擊力作用。因而.運轉(zhuǎn)一段時間后,墊片隨便疲憊分層.分層后卡住滑動活塞致使固體顆粒排放121不能,使分離介質(zhì)由此直接排出。處置方法:嚴(yán)格控制該墊片的尺寸,使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3~0.5ram。同時改換新件后,讓離心機(jī)空轉(zhuǎn)3h,使離心機(jī)內(nèi)部升溫至90℃左右,然后通^支配水讓滑動活塞閉合2~3次,使墊片安裝后受力平均,防止在運轉(zhuǎn)過程中同類事故的發(fā)作。
2、第二種故障的原由于:當(dāng)離心機(jī)與電機(jī)離合器摩擦瓦片有油或磨損時,離心機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速,使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)支配水產(chǎn)生的向心力減小,不能使滑動活。
塞向下移動而翻開固體顆粒排放121。支配水壓力太低,使滑動活塞不能向下移動。滑動活塞閉合室太臟,致使支配水進(jìn)人活塞后向心力翻開滑動活塞的分力太小,從而使滑動活塞不能翻開,也會使介質(zhì)直接由輕液出口排出。
處置方法:經(jīng)過察看轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行確認(rèn),若達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速則進(jìn)行離合檢查;水壓低可經(jīng)過支配水減壓閥進(jìn)行調(diào)理,若調(diào)理后仍過低.可檢查支配水管路減壓器、過濾器能否梗塞,若梗塞,應(yīng)進(jìn)行清洗;清洗滑動活塞閉合室。
3、第三種故障原由于:在消費過程中,租己二胺中氫氧化鈉含量偏高時.在滑動活塞還投有翻開時.固體氫氧化鈉已填滿整個空間,時間稍長時十分。
硬的固體顆粒稠集在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部.在排料時,固體不能全部排出,致使固體不平均堆積在轉(zhuǎn)筒上,使離心機(jī)偏離了均衡狀態(tài),惹起離心機(jī)的高振動或聯(lián)鎖跳車。
處置方法:
a、必需依據(jù)物料狀況定期進(jìn)行離心機(jī)清洗,及時肅清離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。其次,經(jīng)過察看物料進(jìn)、出口視鏡的混濁狀況和對物料的定量剖析,調(diào)理排料時間的設(shè)定,使離心機(jī)到達(dá)較佳的固體顆粒排放時間。
b、檢驗原因。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓安裝在立式撓性軸上,立式撓性軸由裝有彈簧(彈性安裝)的上軸承座和裝有擺動軸承和彈簧的下軸承座固定,彈簧的預(yù)壓狀況對整個系統(tǒng)的彈性有影響。采用同樣剛度的彈簧以相同的預(yù)緊力進(jìn)行安裝,才可以減少振動。因而要定期對該組彈簧預(yù)緊力進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)個別彈簧有標(biāo)題時,必需全組改換。③頻繁開停車加劇了下部傳動蝸輪、蝸桿的磨損,使之配合間隙過大會形成振值過高。因而,必需盡可能降低開停車產(chǎn)次數(shù),保持該離心機(jī)的長周期平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
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