沸騰制粒機(jī)阻塞的2大關(guān)鍵原因
1.物料引濕度過高

物料入料車均是干燥的,風(fēng)量大的情況下,即使物料引濕度高也很快就會得到干燥,但若是風(fēng)量小且引濕度高的話,物料易粘結(jié),造成阻塞。
2.模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。

一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。

制粒機(jī)在生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,有充分的調(diào)質(zhì)時(shí)間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高,除了制粒機(jī)各傳動(dòng)部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)外。還應(yīng)保證進(jìn)入制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。
要想使沸騰制粒機(jī)使用以下3點(diǎn)是必要的:

機(jī)器運(yùn)作前對加熱器、蒸汽控制閥、袋濾系統(tǒng).引風(fēng)機(jī)噴嘴進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)有損壞的立即修理或更換,并對壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)。

沸騰制粒機(jī)運(yùn)作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障立即停 止運(yùn)行,進(jìn)行整改;機(jī)器運(yùn)作后嚴(yán)格按照清洗規(guī)程進(jìn)行清洗,清洗完成掛上'已清洗’和"設(shè)備完好’標(biāo)牌。

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