1、凝結(jié)反應(yīng)區(qū):

經(jīng)加藥混合后的原水進入一體化凈水器，進入裝置底部的配水區(qū)，凈水器的進水為底部配水區(qū)進水，穿孔管布水，確保設(shè)備布水均勻，并且每一個微孔處水流以一定的流速噴出，使絮狀污泥與原水中的細(xì)小礬花充分接觸，前級混合后的原水在污泥的吸附作用下，進行混凝反應(yīng)，通過剩余污泥的循環(huán)回流，進行絮凝反應(yīng)，使進水與污泥具有更大的接觸面積，提高污泥的凝結(jié)效率，使原水中的小礬花凝結(jié)成較大的礬花，為斜管沉降創(chuàng)造有利條件。

2、斜管沉淀區(qū):

沉降區(qū)分為上下兩部份，通過改變上下兩層的斜管的孔徑，提高水力梯度值，依據(jù)淺層沉淀理論，設(shè)置了斜管加速沉降，下部反應(yīng)區(qū)快速形成的大顆粒狀絮體，在兩層斜管之間水流方向發(fā)生改變，將會增加小顆粒絮體間的接觸機會，在流經(jīng)上層斜管時，進一步提高出水水質(zhì)。形成的絮狀體懸浮物在一層斜管區(qū)進行整流，一層斜管起均勻布水及導(dǎo)流作用，經(jīng)充分反應(yīng)后絮狀水體沿二層斜管傾斜方憧憬流動，進入沉降區(qū)進行固液分離，沉積下來的污泥在重力及水流推力的作用下，沿斜管傾斜方憧憬下滑落。

3、污泥區(qū):

斜管沉淀區(qū)沉淀的污泥通過水力的推流及自然沉降，部份經(jīng)水力推動進入污泥區(qū)，部份污泥回流進入高濃度混合反應(yīng)區(qū)，為保證污泥區(qū)排泥的性，每套凈水器污泥區(qū)均設(shè)有電動排泥系統(tǒng)及輔助排泥裝置。

4、排泥系統(tǒng):

凈水器排泥系統(tǒng)由4套電動排泥閥組成，排泥管采用穿孔管結(jié)構(gòu)，沿污泥區(qū)底部設(shè)置，用于排泥時污泥區(qū)的攪動，以利于污泥的排凈。系統(tǒng)排泥按設(shè)定的時間程序進行，每周期每格污泥區(qū)排泥1一3min(排泥時間可調(diào))。

5、集水及濾池配水區(qū):

在沉淀池的高位水箱采用堰板集水，匯入集水槽，使系統(tǒng)集水均勻。斜管區(qū)集水槽設(shè)有5套配水管，分別進入5個濾池，每一個濾池的進水配有進水手動調(diào)節(jié)閥，可對每一個濾池進水流量進行手動調(diào)節(jié)及設(shè)定。

6、過濾系統(tǒng):

高位水箱水體由配水槽通過配水管分配進入各個過濾室，通過U形水封器配水，并由上而下通過濾料層，濾后水由濾池的連通管在重力作用下至濾室頂部的清水室。清水室出水通過重力自流進入工業(yè)水池。

7、濾池虹吸反沖洗系統(tǒng):

每一個濾室均配有1套虹吸反沖洗系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)的反沖洗排水通過重力虹吸原理，通過設(shè)定的水頭損失值形成虹吸，利用過濾室清水室的凈水及濾后水自動進行反沖洗。

斜管沉淀區(qū)出水經(jīng)濾料層過濾一定時間后，由于濾料層的運行阻力逐漸增大，虹吸上升管水位逐漸升高，當(dāng)水位上升至虹吸輔助管位置時，虹吸管空氣隨著虹吸輔助管排水，形成負(fù)壓，將虹吸管空氣不斷帶走，使虹吸上升管及虹吸下降管的水位接通即形成虹吸，過濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸引下迅速反沖洗，裝置清水按照正常運行路徑反方向返回，當(dāng)清水經(jīng)過濾料層時即開始對濾料進行反沖洗，濾室的反洗強度通過排水管管口的錐形調(diào)節(jié)板來調(diào)整，設(shè)定反洗強度及反洗時間，每次反沖洗歷時4~6分鐘。反洗強度為14一16L/m2.s。

該凈水器設(shè)備從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體反洗、排泥等一系列運行程序，均為全自動運行。